Система управления МЛ 530

Нет фото

Система управления МЛ 530 используется для управления линиями подготовки шихты.

Конструктивные особенности

Данная система управления состоит из смесительного и дозирующего оборудования в режиме автоматики и ручном режиме.

Система выполнена на базе:

  • АРМ оператора - технолога на базе ПК;
  • специализированного программируемого дозатора МЛ-316;
  • контроллера транспортной системы МЛ-531.

Количество контроллеров дозаторов в данной системе определяется количеством компонентов шахты.

Контроллер транспортной системы - это автономная подсистема обработки информации, которые выполнены на базе унифицированного набора функциональных модулей МЛ 380.ХХХ. В ее состав входит модули дискретных входов/выходов, система питания, регистратор МЛ 920/921.

Обеспечивает управление транспортными потоками исходных материалов, шихты в технологическом процессе, синхронизацию работы транспортной системы и дозаторов, а также диагностику технологического комплекса, ручное управление отдельными дозаторами либо комплексом в целом при наладочных и ремонтных работах, а также ряда других вспомогательных опций, которые облегчают работу оперативного персонала.

Регистратор параметров МЛ 920/921 - это подсистема обработки информации с большим объемом оперативной, энергонезависимой памяти, содержащий часы и два гальванически развязанных интерфейса RS-485 для организации внешних связей:

  1. для связи с контроллерами дозаторов;
  2. для связи с ПК АРМ.

АРМ обеспечивает:

  • запись, хранение, передача на контроллеры дозаторов;
  • оперативная корректировка параметров процесса;
  • связь ПК с системой управления МЛ 530 с помощью интерфейса RS-485 (протокол modBus);
  • сбор, регистрация и архивирование текущих значений параметров процесса за определенный промежуток времени;
  • данные на экране монитора такие как график, диаграмма, таблицы в заданном масштабе времени (суточном/почасовом/сменном);
  • регистрация нештатных ситуаций с указанием даты и времени;
  • организация доступа оперативного персонала на работе с программно-техническим комплексом;
  • качество и оперативность управления процессом;
  • составление отчетных документов о работе линии за сутки, смену, месяц в удобном для анализа виде;
  • вывод на экран монитора в двухмерном изображении технологической схемы процесса.